A correta alimentação (descarga) do material a ser peneirado nas peneiras vibratórias deve ser feita como demonstrado no desenho abaixo.

 

 

O material deve ser “descarregado” na vertical sobre a bandeja de alimentação da peneira (área de chapa que antecede a tela – algumas peneiras não dispõe deste dispositivo), desta forma o mesmo será distribuído uniformemente por toda a peneira, evitando a perda de área de peneiramento e consequente redução da eficiência da peneira.

 

Correta alimentação da peneira. O material a ser peneirado “ocupa” toda a área da peneira.

 

 

Alimentação incorreta da peneira. O material a ser peneirado está concentrado em um lado da peneira ocasionando perda de área de peneiramento.

 

Pontos a serem observados para se obter uma correta alimentação das peneiras vibratórias

Posição do chute ou caixa de alimentação da peneira
Chute ou caixa de alimentação da peneira é a estrutura que está colocada na “cabeça” da correia transportador que alimenta a peneira vibratória e que fará a distribuição do material sobre a peneira.
Independente da posição da correia transportadora em relação a peneira, a caixa de alimentação deve estar sempre alinhada com a bandeja de alimentação ou com a parte traseira da peneira quando não houver bandeja de alimentação, desta forma o fluxo de material estará sempre paralelo as laterais da peneira.
A caixa de alimentação também tem a função de mudar a direção do material quando a correia transportadora que alimenta a peneira está posicionada em ângulo ou perpendicular a peneira e também fazer com que o material “caia” na vertical sobre a peneira.

 

 

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando a 90º na peneira

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando a 90º na peneira

 

 

Caixa de alimentação incorreta para correia transportadora chegando em ângulo na peneira

Caixa de alimentação incorreta para correia transportadora chegando em ângulo na peneira

 

 

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando no sentido do fluxo da peneira

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando no sentido do fluxo da peneira

 

 

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando no sentido do contra fluxo da peneira

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando no sentido do contra fluxo da peneira

 

 

Pontos a serem observados para se obter uma correta alimentação das peneiras vibratórias

Formato da caixa de alimentação em relação a largura da peneira

Para que o material seja distribuído de forma correta sobre a peneira o formato da caixa de alimentação dever considerar a largura da peneira.
Peneiras largas, para que tenham uma boa distribuição da carga, necessitam que a caixa de alimentação tenha mais de uma saída, isto evitará a concentração de carga no centro da peneira e consequente perda de área de peneiramento.

 

Caixa de alimentação com 3 saídas de descarga sobre a peneira

Caixa de alimentação com 3 saídas de descarga sobre a peneira

 

 

Caixa de alimentação com 2 saídas de descarga sobre a peneira

Caixa de alimentação com 2 saídas de descarga sobre a peneira

 

 

Caixa de alimentação com 1 saída de descarga sobre a peneira

Caixa de alimentação com 1 saída de descarga sobre a peneira

 

 

Alimentação das peneiras vibratórias – Adequadas e inadequadas

 

 

 

A caixa de alimentação decentralizada em relação ao eixo da peneira - deslocada para o lado direito

A caixa de alimentação decentralizada em relação ao eixo da peneira – deslocada para o lado direito

 

 

Caixa de alimentação sem fechamento frontal o que ocasiona a descarga do material na tela de peneiramento e não na bandeja de alimentação da peneira - perda considerável de área de peneiramento

Caixa de alimentação sem fechamento frontal o que ocasiona a descarga do material na tela de peneiramento e não na bandeja de alimentação da peneira – perda considerável de área de peneiramento

 

 

Caixa de alimentação desnivelada e decentralizada em relação ao eixo da peneira, além de mau conservada

Caixa de alimentação desnivelada e decentralizada em relação ao eixo da peneira, além de mau conservada

 

 

Descarga a 90º na peneira sem caixa de alimentação – material deslocado para a lateral da peneira com consequente perda de área de peneiramento

Descarga a 90º na peneira sem caixa de alimentação – material deslocado para a lateral da peneira com consequente perda de área de peneiramento

 

 

Descarga a 90º na peneira sem caixa de alimentação correta – material concentrado na lateral da peneira gerando ineficiência no peneiramento

Considerações:

A alimentação do material a ser classificado na peneira tem influência maior do que pode parecer na eficiência do peneiramento, na medida que a descarga do material a ser peneirado não for feita de forma correta e a superfície de peneiramento não for utilizada totalmente, reduzindo desta forma a área de peneiramento.
A distribuição do material por toda a largura da peneira, já na entrada do material, resulta no melhor aproveitamento da área de peneiramento, desgaste regular de telas e laterais e boa distribuição de esforços, poupando a estrutura da peneira.
É comum encontrarmos peneiras com parte das telas expostas, sem material sobre elas, com redução significativa da área de classificação (como demonstrado anteriormente). Na contrapartida, temos desgaste irregular das telas, baixa eficiência de classificação e queixas de falta de capacidade do peneiramento com consequente contaminação dos materiais peneirados.
Cabe aqui ressaltar a pouca atenção dada a este item do processo de peneiramento, que de modo geral é de fácil solução e que causa problemas significativos na classificação dos produtos e nos equipamentos, gerando perda de eficiência, tempo de produção e consequentemente gastos desnecessários.

 

Minério Telas & Soluções Março/2019